玻璃鋼一體化預製泵站與傳統的混凝土泵站有如下區別

玻璃鋼一（yī）體化預製泵站（zhàn）與傳統的混凝土泵站有如下區別

 1、占地麵積：

混凝土泵站需要各供應商和土建方的相互（hù）配合，係統集（jí）成度低（dī）且占地麵積大；玻璃鋼（gāng）一（yī）體化預製（zhì）泵站集成度高且占地麵積（jī）小。


2、施工周期：

玻璃鋼一體化預製泵站的一體化設備（bèi）便於運輸吊裝，隻要完（wán）成基（jī）坑開挖、預製好泵站底板，施工量小且施工周期短（duǎn），一般（bān）一周（zhōu）內即可完成安裝；而傳統混（hún）凝土泵站（zhàn）為鋼砼結構，泵站底板、池壁、頂板分步施（shī）工，施工周（zhōu）期長，澆注和養護（hù）需要2-3個月工期（qī），現場施工相比產品工（gōng）廠（chǎng）化生產（chǎn）精度差。

 

3、控製係統：

傳統的混凝土泵站需建專門的控製室，需專人（rén）管理。前期投入和（hé）後期管理費用都較高；玻璃鋼一體化預製泵站為智能化泵站，配有先進的（de）專用監控係統，可實現泵站遠程控製（zhì）且（qiě）無人（rén）值守（shǒu）。


4、組（zǔ）件配（pèi）合度：

玻璃（lí）鋼一體化預製泵（bèng）站在工廠預製組裝完成，責任方為工（gōng）廠一家，各部件之間高度（dù）匹配，確保泵站係統在正常工況下有較高（gāo）的工（gōng）作效（xiào）率；傳統泵站（zhàn）不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配（pèi）程度較差，有較多的（de）不穩（wěn）定因素不能滿足泵站的水力條件。

5、使用壽命：

傳統泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸l生物質發生反應，易腐蝕、泄漏、開裂；玻（bō）璃鋼（GRP）一體化預製泵站有很強的抗腐蝕力和非常好（hǎo）的韌性，抗泄露（lù）開裂。

 

6、防滲漏：

玻璃鋼（GRP）一體（tǐ）化預製泵站出廠（chǎng）前進行防滲漏壓力，抗腐蝕測試（shì），100％抗腐蝕不滲漏不（bú）開裂；傳統的泵站由於地層不穩定，土壤酸性（xìng）等不穩定因素產（chǎn）生裂縫（féng），液漏等無法預估的後果。


7、噪音：

玻璃鋼一體化預製（zhì）泵站先進的設計理念和高品質的水（shuǐ）泵確保預製泵站在運行中僅（jǐn）僅隻產生低的噪音，可放心安裝在人（rén）口密度集中的（de）住宅區，商業建築等對環境要求（qiú）較高的場合進行建設（shè）；傳（chuán）統的棍凝土泵站水泵啟停（tíng）和運行會（huì）產生較大噪音，影響周邊環境。


8、室外安裝要求：

玻璃鋼一體化預製（zhì）泵站可廣泛安裝於室外（wài）、綠（lǜ）化帶、道（dào）路等場所。尤其在施工作業麵小、人口密度大、建築集中的地方更有優（yōu）勢且前期成本和後期維護保養費用較低（dī）；傳統泵站要求有開闊的（de）施工空間（jiān），若在道（dào）路和居民住宅（zhái）區施工要（yào）充（chōng）分考慮交通（tōng）和拆遷等問題且前期成本和後期維護保養費用較高。

 

 

綜上所述，可（kě）以預測，玻璃鋼（GRP）一體化預製泵站（zhàn）終將代替傳統的泵站。